1、强韧性

精密模具配（pèi）件的工（gōng）作条件大多十分恶劣，有（yǒu）些常承受较大的冲击（jī）负荷（hé），从而导致脆性断裂（liè）。为防（fáng）止模（mó）具零件在工作时突然脆断，模具要（yào）具有较高的强度和韧性。模具的（de）韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒（lì）度及组织状（zhuàng）态。

2、疲劳断裂性能

精密模具配（pèi）件工作（zuò）过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂（liè）、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取（qǔ）决（jué）于其强（qiáng）度、韧性、硬度、以及材料中夹杂（zá）物的含量。

3、高温性能

当模具（jù）的工作温度较高进，会使硬度（dù）和强度下（xià）降，导致模具早期磨损或产生塑（sù）性变形而失效。因此，模（mó）具（jù）材（cái）料应具有较高的抗回火稳定（dìng）性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

4、耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的（de）状态，使型腔表面（miàn）受拉、压力变应力的作用，引起（qǐ）表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸（cùn）精度，从而导致模具失效。冷热疲（pí）劳是热（rè）作模具失（shī）效的主要形式之一，帮这类东莞精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。

5、耐蚀性

有些模具如塑料模在工作（zuò）时，由于塑料中存（cún）在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵（qīn）蚀性气体，侵蚀模具型（xíng）腔表面，加大（dà）其表面粗糙度，加剧磨损失效。