精密机械加工的技术难度大，影响因素多，涉及面广，投资强度大，产品个性强，其主要内容有以下五个方面（miàn）： 

      (1)加工机理  除传统加工方法的（de）精密化（huà）外（wài），非传统加工(特种加工)方（fāng）法发展迅速。当前（qián），传统加工方法主要有金刚石刀具精密切刚、盘刚石微粉砂轮精密磨削、精密高（gāo）速切削（xuē）和精密砂带磨削等；非传统加工方法主要有电子束、离子束、激光束等高能束加工、电火花、电化学加工、光刻(刻蚀)等。并出现了具有复合加工机（jī）理（lǐ）的电解研磨（mó）、磁性研磨、磁流体抛光、超声珩磨等复合加工方法。加工机理的研究是精密和超精（jīng）密加工的理论基础和新技术的生长点。

    (2)被加工材料  精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理（lǐ）力学性能、化学性能、加工性能（néng）上均有严（yán）格要求，应该质地均（jun1）匀、性（xìng）能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷。符合（hé）性能要求的被加工材料（liào）才能得到精密机械加工（gōng）的预期效果。

    (3)加工（gōng）设备（bèi）和工艺装备 精密机械加工应有高精度、高刚度、高稳定性和自动化的（de）机床，相应的金刚石刀具、立方氮化硼刀具、金刚石（shí）砂轮、立方氮化硼砂轮． 及相应的高精度、高刚（gāng）度夹（jiá）具等工（gōng）艺装备，才能保证（zhèng）加（jiā）工质量。 精密机械加工应首先考虑要有相应精度的精密加工机（jī）床，不少精密机械加工往往是从（cóng）设计制（zhì）作其超精密机床开始的。并要配置所需刀具。目前，通用的系列的精（jīng）密机械加工机床较（jiào）少．批量也不会大。精密机械国工机床造价很高，需专门订货（huò），如果在已有的精密机械加工机床上加工尚不能满足（zú）要求时。可通过工艺措施（shī）或误差补偿等来提高加工精度（dù）。

精密机械加工

   （4）检测 精（jīng）密机械加工必须具（jù）备相应的检测技术，形成加工和（hé）检（jiǎn）测一体化（huà）。对于精密（mì）机械（xiè）加工的检（jiǎn）测有三种方式（shì）：离线检测（cè）、在位检测和在线检测（cè）。离线检测是（shì）指在加工完成后，将工件送到检验（yàn）室去检测；在（zài）位检测是指工件（jiàn）在机床上加工完成后不卸下，就地进行检测，若（ruò）发现有什么问题．便于再进行加工；在（zài）线检测（cè）则是（shì）在加工过程中进行检测，以便能够主动控制和实施动（dòng）态误差（chà）朴偿.